Штампованный бесшовный переход – универсальная соединительная арматура, без которой невозможен качественный монтаж трубопровода. Соединение участков трубопровода, монтаж поворотов, ответвлений, разводки, состыковка труб различного диаметра выполняется при помощи переходов.
Стальной соединительный элемент обеспечивает надёжную герметичность соединения при заданном рабочем давлении в системе трубопровода, температуре, условиях эксплуатации, характеристиках перекачиваемой среды.
Штампованные стальные переходы применяются для монтажа трубопроводов в химической, газовой, нефтяной промышленности, отраслях переработки нефтепродуктов, пищевой индустрии, при монтаже инженерных коммуникаций промышленных и потребительских тепловых и газовых сетей.
Переход стальной бесшовный штампованный – нормативы ГОСТ и ТУ
Соединительная арматура трубопроводов по техническим характеристикам должна соответствовать заявленным условиям эксплуатации. При выборе соединения важно учитывать материал, из которого она изготовлена, способ производства, размерные параметры и конструкцию.
В зависимости от назначения магистрали бесшовные штампованные переходы могут быть изготовлены по разным технологиям и нормативам стандартизации. Основной стандарт, применяемый при изготовлении приварных соединительных элементов трубопроводов (концентрических и эксцентрических) из углеродистой стали - ГОСТ 17378-2001 (ИСО 3419-81). Стандарт принят обязательным в соответствии с ГОСТ 17380 (раздел 1).
Материал и способ производства
Материал для производства бесшовного штампованного перехода – сталь. Выбор марки стали для производства определяется условиями эксплуатации трубопровода:
· сталь низколегированная 09Г2С – для сварных конструкций, эксплуатируемых при температурных режимах от –70 до +425 градусов Цельсия;
· сталь из жаропрочных сплавов 12Х18Н10Т – с повышенной жаропрочностью, стойкостью к температурам до +600, высокой коррозийной устойчивостью, для эксплуатации трубопроводов в условиях агрессивных химических сред (кислот, солевых и щелочных растворов);
· углеродистая сталь марки 20 – для соединительных элементов трубопроводов, эксплуатируемых под высоким давлением, коллекторов, систем бытовых инженерных коммуникаций.
Приварные переходные элементы производятся путем штамповки заготовок.
Технология производства:
1. Стальная труба нарезается на заготовки нужного диаметра и длины по типоразмеру, выполняется скошенный срез для эксцентричных соединений.
2. Заготовка в печи нагревается до нужной температуры текучести металла в печи под действие тока.
3. Путем штамповки заготовке придается установленная стандартом форма.
4. После остывания кромка фитинга проходит обработку по нормативам, предъявляемым к параметрам сварных соединительных элементов.
Метод штамповки позволяет достичь равномерной толщины стенок стального перехода, исключить наличие сварных швов, снизить размер и вес соединения.
Контроль качества соединительных деталей включает гидродинамический, физический, параметрический способы испытаний, компьютерный программный анализ, финишный ОТК на соответствие параметрам и стандартам отраслевых ГОСТ и ТУ.
Современные технологии, оборудования позволяют существенно сократить отходы при производстве методом штамповки, повысить эффективность и трудозатраты. В итоге стоимость штампованных сварных фасонных переходных элементов невысокая.
Виды штампованных стальных переходов
Согласно ГОСТ стальной сварной переход по конструкции может быть концентрическим и эксцентрическим. При движении носителя в системе трубопровода необходимо изменение интенсивности:
· увеличение – при изменении диаметра труб с большего на меньший;
· снижение – переход с меньшего диаметра на больший.
Резкое изменение интенсивности потока носителя в трубопроводе может привести к резким скачкам давления в системе.
Конструкция перехода позволяет плавно регулировать гидродинамические нагрузки изменения интенсивности движения потока носителя при изменении диаметра трубопровода:
· концентрический переход – для сварных соединений труб различного диаметра в вертикальной плоскости. Симметричная форма перехода сохраняет ось стыка участков трубопровода;
· эксцентрический переход – согласно ТУ 51-467 рассчитан на горизонтальные сварные соединения подземных, воздушных трубопроводов, в которых соединительная ось смещена, центровка соединяемых труб не совпадает.
Применение эксцентрического соединения позволяет исключить застой в системе трубопровода, плавно изменить направление потока.
Штампованные соединения рассчитаны на эксплуатацию под высоким давлением, пластичны. Монолитность материала обеспечивает надёжную герметичность соединения на участках со сложным контуром.
Требования по монтажу и эксплуатации
Монтаж неразборного соединения трубопровода выполняется при помощи сварки. Бесшовный фитинг закрепляется к трубе соответствующего сортамента, диаметра в соответствии с отраслевыми нормативами выполнения сварных соединений.
Преимущества стальных штампованных соединений
Стальные соединительные переходы, изготовленные методом бесшовной штамповки, отличаются высокими эксплуатационными характеристиками:
· стойкостью к коррозии, действию агрессивных химических сред;
· абсолютной герметичностью;
· устойчивостью к перепадам внешних температур;
· высокой прочностью на удар и сжатие;
· пластичностью;
· стойкостью к изменению параметров давления в системе трубопровода;
· необходимой жесткостью соединения;
· возможностью плавной регулировки интенсивности движения среды в системе трубопровода.
Выбор штампованного стального соединительного элемента определяется параметрами материала, конструкцией, условиями эксплуатации, монтажа трубопровода, характеристиками перекачиваемых сред.